采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。供應(yīng)voc催化燃燒前端采用干式高效粉塵過(guò)濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。RCO催化燃燒裝置的脫附可以直接利用空氣進(jìn)行脫附也可以用氮?dú)膺M(jìn)行脫附，voc催化燃燒價(jià)格但是比較理想的脫附氣體為氮?dú)?。既然rco催化燃燒設(shè)備可以利用空氣直接進(jìn)行脫附，使用氮?dú)膺M(jìn)行脫附首先我們要從氣體的成分來(lái)說(shuō)起來(lái)，空氣中含有易燃的氧氣，催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進(jìn)行高溫反應(yīng)的場(chǎng)所，如果操作不當(dāng)容易引起火災(zāi)，而氮?dú)馐且环N惰性氣體，不易燃燒，所以使用氮?dú)膺M(jìn)行脫附是比較理想的選擇。

催化燃燒設(shè)備處理廢氣是在一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，voc催化燃燒價(jià)格催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，供應(yīng)voc催化燃燒從而加速了反應(yīng)速度。催化燃燒法處理VOCs的過(guò)程中，存在活性炭出現(xiàn)燃點(diǎn)起火的現(xiàn)象，我們?cè)撊绾吻捌诰桶堰@個(gè)現(xiàn)象杜絕發(fā)生。

催化燃燒環(huán)保設(shè)備采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，同時(shí)可除去多種有機(jī)污染物，具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，催化燃燒環(huán)保設(shè)備凈化率高，一般可達(dá)95%以上，而催化燃燒環(huán)保設(shè)備運(yùn)行成本低，供應(yīng)voc催化燃燒熱回收率一般可達(dá)95%以上，整個(gè)過(guò)程不產(chǎn)生廢水，凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，如氮氧化物。RCO機(jī)廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備，voc催化燃燒價(jià)格達(dá)到節(jié)能減排的目的。原理是將有機(jī)廢氣加熱到攝氏760度以上，并將揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化成二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流過(guò)特殊的陶瓷蓄熱體，使陶瓷升溫，進(jìn)行“蓄熱”，這種“蓄熱”用于預(yù)熱其后進(jìn)入的有機(jī)廢氣。

伸縮房的前室是鋼架結(jié)構(gòu)，可以前后移動(dòng)。在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，供應(yīng)voc催化燃燒機(jī)架之間的滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)使機(jī)架沿軌道勻速平行移動(dòng)到關(guān)閉狀態(tài)，然后將工件移動(dòng)到工作區(qū)，然后展開(kāi)伸縮式移動(dòng)前室進(jìn)行噴漆或拋光。工作完成后，伸縮移動(dòng)前腔關(guān)閉，工件移出工作區(qū)，整個(gè)過(guò)程完成。讓我們來(lái)看看伸縮房的日常維護(hù)產(chǎn)品介紹伸縮房，活動(dòng)前室可以克服這個(gè)問(wèn)題。工作時(shí)，voc催化燃燒價(jià)格活動(dòng)前腔收縮，然后活動(dòng)前腔擴(kuò)張，蓋住工件，使其可以工作。噴漆后前室收縮，工件被天車隔開(kāi)，不影響天車工作，大大簡(jiǎn)化了車間天車來(lái)回運(yùn)送大、重工件的工藝流程；以及一些交通工具；展開(kāi)長(zhǎng)度可以在任何位置，不同型號(hào)的非標(biāo)準(zhǔn)尺寸可以根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)需求定制。