RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，供應(yīng)中央除塵設(shè)備安全可靠。設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高;余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源;使用壽命長，中央除塵設(shè)備價(jià)格催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。應(yīng)用領(lǐng)域：催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。

目前市場上出現(xiàn)大量只吸附不燃燒、催化不成功甚至出現(xiàn)故障的假冒催化燃燒設(shè)備，該類產(chǎn)品只是外形高度模仿催化燃燒，內(nèi)部配置上大打折扣，中央除塵設(shè)備價(jià)格假冒產(chǎn)品會直接導(dǎo)致催化溫度達(dá)不到且無法催化，效果僅僅是買了一臺大型的活性炭吸附箱 。貨真價(jià)實(shí)的催化燃燒設(shè)備需要配備單獨(dú)的換熱器、保溫層、氣動(dòng)閥門、隔爆閥、溫感探頭、氮?dú)庾杌?、消防措施等配套裝置。供應(yīng)中央除塵設(shè)備中河環(huán)保廠家生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備全部配有板式換熱器及保溫層等相關(guān)配套裝置。

中央除塵上的儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分別器要經(jīng)常排污，供應(yīng)中央除塵設(shè)備清洗時(shí)間每隔3--6月清洗一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。中央除塵是一種清理室內(nèi)的灰塵及吸附在灰塵上的有害物質(zhì)的設(shè)備，中央除塵設(shè)備價(jià)格它有一點(diǎn)好處別的吸塵設(shè)備沒有的，那就是它不會造成二次污染，如果我們進(jìn)行正確的操作和日常的保養(yǎng)，延長使用壽命是沒有問題的。中央除塵的磨合期是指安裝好后的一段時(shí)間，是需要進(jìn)行不斷磨合才能知道自己的設(shè)備運(yùn)行如何，才能有一個(gè)好的使用效果，這時(shí)候我們不能休息，要進(jìn)行調(diào)試。

催化燃燒設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，多個(gè)活性炭吸附箱交替工作，供應(yīng)中央除塵設(shè)備一個(gè)催化燃燒室?；钚蕴课较鋵U氣進(jìn)行吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，馬上進(jìn)行脫附處理。同時(shí)第二個(gè)活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮，中央除塵設(shè)備價(jià)格當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，馬上進(jìn)行脫附處理。 依此類推，以后的幾套活性炭吸附箱進(jìn)行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機(jī)廢氣已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上250～350℃的高溫條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，即“燃燒”，使有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣大部分排出大氣。

催化燃燒環(huán)保設(shè)備采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，同時(shí)可除去多種有機(jī)污染物，具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，催化燃燒環(huán)保設(shè)備凈化率高，一般可達(dá)95%以上，而催化燃燒環(huán)保設(shè)備運(yùn)行成本低，供應(yīng)中央除塵設(shè)備熱回收率一般可達(dá)95%以上，整個(gè)過程不產(chǎn)生廢水，凈化過程不產(chǎn)生二次污染，如氮氧化物。RCO機(jī)廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備，中央除塵設(shè)備價(jià)格達(dá)到節(jié)能減排的目的。原理是將有機(jī)廢氣加熱到攝氏760度以上，并將揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化成二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流過特殊的陶瓷蓄熱體，使陶瓷升溫，進(jìn)行“蓄熱”，這種“蓄熱”用于預(yù)熱其后進(jìn)入的有機(jī)廢氣。