伸縮房是專門解決了較大型工件移動運送困難的問題，定制催化燃燒裝置它可以根據(jù)使用大小任意地調(diào)整，充分利用了生產(chǎn)場地與操作空間。所以它在生產(chǎn)方面大大簡化了用天車吊運大型笨重工件來回周轉(zhuǎn)的流程。噴漆或打磨完后，催化燃燒裝置廠可以自動收起伸縮房的房體結(jié)構(gòu)，之后可以將噴漆后的設(shè)備吊走。伸縮房具有伸縮折疊的性能，實現(xiàn)了有限空間合理科學(xué)的使用,在車間內(nèi)的同一個地點，伸縮房可以分時段完成組裝、打磨、噴漆等不同工作。很好地解決了大型重型設(shè)備或I件無法運輸進噴漆房的問題。伸縮房主要用于噴漆、 打磨作業(yè)產(chǎn)生的污染空氣的處理，具有安裝調(diào)試簡單、運行性能穩(wěn)定維護簡化設(shè)備故障低、零故障等優(yōu)點。

所謂催化燃燒,簡而言之,在催化劑的作用下,有機廢氣在低溫下迅速氧化水和二氧化碳,從而達到處理的目的?，F(xiàn)在人類的發(fā)展對環(huán)境需求和保護越來越重要了，所有對環(huán)境污染治理使用的技術(shù)也越來越高端，定制催化燃燒裝置從以前的光解設(shè)備、等離子體設(shè)備到現(xiàn)在主流催化燃燒、RCO、RTO等等廢氣治理設(shè)備。由于VOCs廢氣成分及性質(zhì)的復(fù)雜性和單一治理技術(shù)的局限性，催化燃燒裝置廠在大多數(shù)情況下，采用單一技術(shù)往往難以達到治理要求，而且也是不經(jīng)濟的。利用不用治理技術(shù)的優(yōu)勢，采用組合治理工藝不僅可以滿足排放要求，同時可以降低凈化設(shè)備的運行費用。

伸縮房在噴漆的過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里，從而降低噴漆質(zhì)量;具有不確定性浪費油漆，而且噴漆區(qū)域會比較臟對于工作人員來說，定制催化燃燒裝置一方面會很臟，另一方面伸縮房會吸入大量油漆霧對身體不利。由于噴漆房與普通設(shè)備不一樣，所以需要專人對其的開啟關(guān)閉和運行巡視進行負(fù)責(zé)。催化燃燒裝置廠因噴漆房給排風(fēng)過濾系統(tǒng)的過濾材料多為化纖制品在給風(fēng)和排塵過程中過濾材料會聚集很多的粉塵，伸縮房在風(fēng)機的動力下由于摩擦?xí)a(chǎn)生較多的靜電、放電現(xiàn)象，如沒有靜電消除裝置很容易引起火災(zāi)和爆炸。在室外排塵風(fēng)管如果超出建筑物高度時，還應(yīng)考慮采取避雷措施。伸縮房的環(huán)境質(zhì)量確保著我們的正常使用，如果環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生不合理的現(xiàn)象，會引發(fā)一些事故的發(fā)生，能夠影響我們正常的生活，所以需要保障伸縮房里的環(huán)境質(zhì)量。

催化燃燒環(huán)保設(shè)備采用RCO工藝凈化有機廢氣，同時可除去多種有機污染物，具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點，催化燃燒環(huán)保設(shè)備凈化率高，一般可達95%以上，而催化燃燒環(huán)保設(shè)備運行成本低，定制催化燃燒裝置熱回收率一般可達95%以上，整個過程不產(chǎn)生廢水，凈化過程不產(chǎn)生二次污染，如氮氧化物。RCO機廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備，催化燃燒裝置廠達到節(jié)能減排的目的。原理是將有機廢氣加熱到攝氏760度以上，并將揮發(fā)性有機化合物氧化成二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流過特殊的陶瓷蓄熱體，使陶瓷升溫，進行“蓄熱”，這種“蓄熱”用于預(yù)熱其后進入的有機廢氣。