催化燃燒設備催化燃燒是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，供應催化燃燒裝置將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果最好。催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；催化燃燒裝置廠家借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

1、設備頻繁啟停。設備頻繁啟停并不是一個小的問題，供應催化燃燒裝置但也是可以自行解決的。比如將廢油調(diào)節(jié)閥調(diào)整一下，這樣就不會有這樣的現(xiàn)象發(fā)生了。如果無法調(diào)整到狀態(tài)，還是找專人上門維修。2、馬達停止運轉(zhuǎn)。發(fā)達停止了運轉(zhuǎn)，催化燃燒裝置廠家就說明設備無法正常工作了。這種情況要么是馬達超過了符合，要么就是因為開關(guān)延遲?？傊际邱R達引發(fā)的問題，需要及時的調(diào)整。

催化燃燒設備的處理效果理想，和它的處理工藝有關(guān)，而放熱量，燃燒的溫度，熱量等要素會影響它的工藝，進而對設備的處理效果產(chǎn)生影響，供應催化燃燒裝置為了讓設備將廢氣處理更潔凈，注意操控好它的放熱，將熱量盡可能大面積收回。催化燃燒設備的吸附法能耗低、工藝成熟、去除率高、凈化徹底、易于推廣的優(yōu)點，有很好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。用途：吸附法主要用于低濃度，催化燃燒裝置廠家高通量可揮法性有機物(VOCs)的處理。吸附劑：決定催化燃燒設備吸附法處理VOCs的關(guān)鍵是吸附劑，吸附劑應具有密集的細孔結(jié)構(gòu)、內(nèi)表面積大、吸附性能好、化學性質(zhì)安穩(wěn)、不易破碎、對空氣阻力小等性能，常用的有活性炭、氧化鋁、硅膠、人工沸石等。

催化燃燒設備處理廢氣是在一個化學反應過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化燃燒裝置廠家催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化劑本身參加了反應，正是由于它的參加，使反應改變了原有的途徑，使反應的活化能降低，供應催化燃燒裝置從而加速了反應速度。催化燃燒法處理VOCs的過程中，存在活性炭出現(xiàn)燃點起火的現(xiàn)象，我們該如何前期就把這個現(xiàn)象杜絕發(fā)生。

催化燃燒設備活性炭的脫附過程都是在線脫附，當活性炭吸附飽和后設備會自動進行脫附活性炭進行脫附時會根據(jù)箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時候并不是全部脫附，只有一個箱體在脫附，供應催化燃燒裝置其余的箱體仍然在工作，這樣是不會影響工廠的使用。催化燃燒設備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設定脫附時間，催化燃燒裝置廠家一般7-15天進行脫附，脫附時間為3-5小時。催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定，活性炭的填充量高，碘值高，催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長，如果催化燃燒設備選用的活性炭碘值低，而且設備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設備就很容易達到飽和像這種催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天就要脫附一次，這樣就很大的浪費電量。

催化燃燒設備裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風量、低濃度的處理場合，供應催化燃燒裝置可獲得滿意的處理效果。有機廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)，脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，也可采用離線脫附再生，催化燃燒裝置廠家即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預備至下次循環(huán)使用。