催化燃燒設(shè)備加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過風(fēng)機(jī)的作用，提供活性炭解吸所用的溫度(80～120℃)，解吸后的有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，專業(yè)生產(chǎn)光氧設(shè)備在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進(jìn)行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過換熱器將達(dá)標(biāo)后的氣體熱量回收利用，達(dá)到節(jié)能的目的。采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，光氧設(shè)備廠家整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低；用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高。

催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附過程都是在線脫附，當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會自動進(jìn)行脫附活性炭進(jìn)行脫附時會根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時候并不是全部脫附，只有一個箱體在脫附，專業(yè)生產(chǎn)光氧設(shè)備其余的箱體仍然在工作，這樣是不會影響工廠的使用。催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設(shè)定脫附時間，光氧設(shè)備廠家一般7-15天進(jìn)行脫附，脫附時間為3-5小時。催化燃燒設(shè)備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定，活性炭的填充量高，碘值高，催化燃燒設(shè)備的脫附時間間隔就比較長，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時間為3-5天就要脫附一次，這樣就很大的浪費電量。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室、蓄熱室，啟動加熱裝置，專業(yè)生產(chǎn)光氧設(shè)備進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點時，有機(jī)物從活性炭內(nèi)跑出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。利用釋放出的能量進(jìn)入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，光氧設(shè)備廠家尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解。余熱經(jīng)過蓄熱床進(jìn)行回收，便于下次加熱及余熱，能量回收效率高，能耗小，活性炭得到了再生，有機(jī)物得到催化分解處理。

催化燃燒設(shè)備是一種類似熱氧化的方式來處理VOC的, 它凈化有機(jī)物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰，專業(yè)生產(chǎn)光氧設(shè)備操作溫度較熱氧化低一半，通常為250 ℃～500 ℃。由于溫度降低，允許使用標(biāo)準(zhǔn)材料來代替昂貴的特殊材料，大大地降低設(shè)備費用和操作費用。與熱氧化相似，光氧設(shè)備廠家系統(tǒng)仍可分為間壁式催化燃燒和蓄熱式催化燃燒兩類熱量回收方式。

首先我們要觀察移動伸縮房的外觀，您需要美觀的外觀和良好的制作技巧。其次就是在選擇配件的是要選擇絕緣好的強(qiáng)度高的可以承受腐蝕，專業(yè)生產(chǎn)光氧設(shè)備可以支撐很多年使用的配件。由于涂料中含有更多的化學(xué)物質(zhì)，因此在使用過程中需要進(jìn)行良好的通風(fēng)，同時科學(xué)設(shè)計并在噴涂的同時在無菌環(huán)境中風(fēng)干，光氧設(shè)備廠家這也有利于它的噴涂效果。伸縮房是近年來為大工件以及小面積而研發(fā)的半封閉式噴漆打磨環(huán)境,一上市就受到了廣大商家的歡迎，這主要是由于伸縮房的占地比較小操作起來很靈活方便、需要的情況下還可以根據(jù)工件的大小來進(jìn)行收縮跟拉伸，這些也都是伸縮房的使用優(yōu)點。