催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個部分:吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強。有機廢氣被吸附到活性炭的微孔中,專業(yè)生產(chǎn)中央除塵器使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過風機排出;在解吸氣體過程中,中央除塵器廠家當活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風解吸活性炭,活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動與活性炭分離,使活性炭再生;解吸后的有機物被濃縮(濃度比原來高幾十倍),送入催化燃燒室進行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時,有機廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設備可在兩個氣路下連續(xù)工作。當工作量較大時,設置兩個吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機廢氣被其中一個活性炭吸附床吸附。當活性炭接近飽和時,吸附床兩端關閉的閥門同時關閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動開啟,開始接管吸附工作。這樣,兩個吸附床的切換操作可以實現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。
伸縮噴漆房因其可伸縮及移動性的特點,提高了空間利用效率,專業(yè)生產(chǎn)中央除塵器方便行車運轉(zhuǎn)工件,可將噴漆作業(yè)所產(chǎn)生的廢氣限制在移動伸縮房內(nèi),配合其它有機廢氣處理設備,可有效的減少大氣VOCs的排放量,達到國家及地方排放標準。佑泰環(huán)保在實際案例中發(fā)現(xiàn),可伸縮噴漆房在工業(yè)應用中常見的有以下三種類:移動伸縮式噴漆房:伸縮房一端固定,固定端可配置粉塵收集回收設備或者漆霧收集處理設備,另一端伸縮,方便工件來回運轉(zhuǎn)。中央除塵器廠家工件準備時,伸縮房收縮;工件到達伸縮房內(nèi)指定區(qū)域,伸縮房伸展;噴漆工作完成后,收縮房體,工件移出。此種伸縮房是現(xiàn)在使用較多的伸縮房,其長寬高根據(jù)企業(yè)的實際情況定制。
催化燃燒主要利用催化劑將需要處理的廢氣當中的可以燃燒的物質(zhì),專業(yè)生產(chǎn)中央除塵器在一種較低溫的情況下進行氧化以及分解的一種方法。在整個催化凈化過程中,催化劑扮演的角色是用來降低化學反應的活化能,中央除塵器廠家從而使反應條件更有利于可以控制的目的。 借助催化劑的作用可以有效地使廢氣在較低的溫度條件下進行起燃,從而發(fā)生無焰燃燒,然后凈其氧化分解為無害的二氧化碳和水,并釋放出大量的熱能,這樣就可以達到去除廢氣當中的有害物質(zhì)的,凈化廢氣。
1、定期對濾袋、管道進行檢查,如有破損要及時更換。2、專業(yè)生產(chǎn)中央除塵器在運行中的除塵器發(fā)現(xiàn)異常,應該停止運行,做進一步的檢修。3、對風機的維修,須在停止運行,并將所有的電源關閉,確保人身安全。4、風機軸承需要及時調(diào)整,需掌握的參數(shù)是:風機軸承溫度不得大于80℃。5、運行前檢查除塵器各個檢查門是否關閉嚴密,各轉(zhuǎn)動或傳動部件是否潤滑良好。6、每周打開灰倉的檢修門1次,用電筒檢查積灰情況,如積灰過多,中央除塵器廠家需增加卸灰次數(shù)。7、除塵器在工作時,排灰系統(tǒng)也要同時運行,防止灰斗中的粉塵溢出強制造成設備停止。8、為了防止結露,在徹底排出體系中的濕氣體后,把箱體密封也能夠不斷地向濾袋室送進熱空氣。9、檢修后重新安裝的風機,須進行試運轉(zhuǎn),時間不少于半小時,并且確保風機設備安全正常后,方可正式使用。
催化燃燒設備的工作方法與直接燃燒凈化相同,屬于熱損傷法。專業(yè)生產(chǎn)中央除塵器催化劑表面的吸附提高了反應速率,加快了反應速度。中央除塵器廠家其機理是廢氣中有機組分的氧化、熱解和熱分解。催化燃燒設備是一個典型的氣-固相催化反應的本質(zhì)是活性氧參與的深度氧化。在催化劑的幫助下,有機廢氣可以在較低的點火溫度下無焰燃燒,并被氧化成CO2和H2O,同時釋放大量的熱能。
1、設備頻繁啟停。設備頻繁啟停并不是一個小的問題,專業(yè)生產(chǎn)中央除塵器但也是可以自行解決的。比如將廢油調(diào)節(jié)閥調(diào)整一下,這樣就不會有這樣的現(xiàn)象發(fā)生了。如果無法調(diào)整到狀態(tài),還是找專人上門維修。2、馬達停止運轉(zhuǎn)。發(fā)達停止了運轉(zhuǎn),中央除塵器廠家就說明設備無法正常工作了。這種情況要么是馬達超過了符合,要么就是因為開關延遲。總之都是馬達引發(fā)的問題,需要及時的調(diào)整。
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